著名学者梁思成先生说过：“艺术之始，雕塑为先”。雕塑艺术从石器时期开端开展至今已有几千年的历史，雕塑作为一种重要的艺术表现方式，凝聚着人们对生活的了解与希冀，曾经深化到人们文化生活的多个方面。

  随着社会的开展，雕塑艺术在不断进步。从最初自然材料的泥塑、木质雕塑、石质雕塑，到以后的人工材料的青铜雕塑、陶瓷雕塑和其它金属及合金雕塑。其中材料技术的开展，为雕塑艺术的纵情发挥提供了根底。玻璃钢材料问世后，由于其具有成型便当、可设计性强、轻质高强以及造价相对低廉等诸多优点，很快被应用到雕塑艺术中来。应用玻璃钢技术，能够快速、逼真地将泥塑出的作品翻制并长期保管下来。因而，玻璃钢雕塑较多成为广场、商业网点、生活小区及游乐场所的标志物。

玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但是制造一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事，玻璃钢雕塑中也呈现了一些令人遗憾的作品，在一定水平上影响了玻璃钢雕塑的名誉。高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必需将雕塑制造的各环节有机地分离开来。玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕，圆雕的制造难度最大，控制了圆雕的制造办法，自然就能够制造出浮雕。

 玻璃钢雕塑制造流程

 1、设计与塑造模型

玻璃钢雕塑设计应考虑材料工艺特点。玻璃钢易于成型优美的流线型制品，突出作品的时代感，设计时可采用圆弧流线型。由于玻璃钢轻质高强，可制作动感强支撑面积小的作品。有时需后涂装表层，胶衣具有流平性，固化时在张力的作用下有一定的拉平作用，不适宜表现细致纹理。这些在设计时应慎重考虑。原模可用泥塑，雕塑模型完成后，自然干燥，就可进行玻璃钢模具的制作了。

2、玻璃钢的制作

制作采用手糊方法。根据雕塑的形状和特点，从便于成型与脱模的角度出发，将模具分解成为若干个单元进行翻制。依此成型并将它们组合成一个整体。最后将整体进行处理涂装，一部玻璃钢雕塑作品便完成了。

3、模具的制作

模具制作是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 

原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

4、成型制作方法

玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。 

玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强材料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑。（雕塑型面比普通雕塑复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。）

组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 

5、后期处理方法

后期处理一方面是修整产品局部缺陷，重要制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。用玻璃钢制作的雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果，表现鲜明的时代感。好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾，保证各环节质量得以实现。